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                  全國服務(wù)熱線(xiàn):181-8311-4737191-1276-9042

                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

                  咨詢(xún)熱線(xiàn):

                  181-8311-4737
                  您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題?
                  企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問(wèn)題層出不窮
                  • 職責不清,執行力
                    制造部門(mén)和設備部門(mén)職責不清,設備管理執行力差;
                  • 布局不合理
                    現場(chǎng)設備臟、亂、差隨處可見(jiàn),布局不合理;
                  • 員工漠不關(guān)心
                    員工對設備維護和保養漠不關(guān)心;
                  • 設備故障頻發(fā)
                    設備效率低、空轉多,設備故障經(jīng)常發(fā)生;
                  • 常常充當“救火隊”
                    設備維修人員平時(shí)沒(méi)事干,生產(chǎn)忙時(shí)設備老出故障,維修班成為搶修隊;
                  • 只管使用,不管維修
                    設備操作者只管使用,設備維修者忙于修理,雙方互相抱怨;
                  選擇 新益為,以上問(wèn)題一掃而盡
                  咨詢(xún)熱線(xiàn):181-8311-4737
                  TPM管理 培訓特色
                  • 系統
                    系統課程設計

                    系統、模塊式的課程設計,按知識的遞進(jìn)關(guān)系依次開(kāi)展,使學(xué)習過(guò)程更為合理,更易于掌握和鞏固所學(xué)知識與必備技能;

                  • 培訓
                    咨詢(xún)式的培訓

                    在每次開(kāi)課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內容提供自己所面臨的問(wèn)題,根據問(wèn)題,適當地調整課程的相關(guān)內容,以保證課程內容的針對性;

                  • 平臺
                    學(xué)員交流平臺

                    學(xué)員為制造型企業(yè)的相關(guān)人員,互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開(kāi),效果更加明顯;

                  • 教學(xué)
                    全景案例教學(xué)

                    所有課程均采用案例教學(xué)的模式,使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中,迅速將所學(xué)的內容轉化成實(shí)際操作;

                  TPM管理 培訓收益
                  TPM管理培訓
                  • 熟 悉
                    NO · 1

                    TPM的理念,理解活動(dòng)的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法;

                  • 掌 握
                    NO · 2

                    掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進(jìn)行設備使用和維護;

                  • 開(kāi) 展
                    NO · 3

                    熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開(kāi)展焦點(diǎn)改善;

                  • 運 用
                    NO · 4

                    運用預防保全的手段,努力減少故障發(fā)生頻率;

                  • 學(xué) 會(huì )
                    NO · 5

                    學(xué)會(huì )設備綜合效率的計算、分析和評價(jià)方法,提高生產(chǎn)效率;

                  • 改 善
                    NO · 6

                    降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益,提高企業(yè)競爭能力;

                  咨詢(xún)熱線(xiàn):181-8311-4737
                  6S管理 培訓方式
                  • TPM管理培訓
                    現場(chǎng)診斷
                  • TPM管理培訓
                    課堂面授
                  • TPM管理培訓
                    小組練習
                  • TPM管理培訓
                    效果跟蹤
                  • TPM管理培訓
                    實(shí)施建議
                  TPM管理 培訓對象
                  • 企業(yè)廠(chǎng)長(cháng)
                  • 生產(chǎn)副總
                  • 設備經(jīng)理
                  • 車(chē)間主任
                  • 設備管理人員
                  • 設備技術(shù)人員
                  • 改善管理人員
                  • 績(jì)效管理人員
                  TPM管理 培訓流程

                  班組管理培訓班組管理培訓

                  TPM管理 培訓大綱
                    序號培訓大綱大綱詳情
                  • 1第一章:TPM活動(dòng)簡(jiǎn)介

                    01. TPM活動(dòng)的定義及目的
                    02. TPM活動(dòng)的行動(dòng)指針
                    03. 設備維修與生產(chǎn)管理
                    04.設備維修的特點(diǎn)

                    05. 全員生產(chǎn)維修---TPM
                    06. TPM的目的

                    展開(kāi) +
                  • 2第二章:TPM活動(dòng)的八大支柱與6S

                    01. TPM活動(dòng)八大支柱與運用:
                    ①個(gè)別改善;
                    ②自主保全;
                    ③計劃保全;
                    ④技能教育訓練;
                    ⑤設備初期管理;
                    ⑥品質(zhì)保全;
                    ⑦管理間接部門(mén)的活動(dòng);
                    ⑧安全環(huán)境管理

                    02. 設備的七大損失與設備綜合效率
                    03. TPM活動(dòng)的基石--“6S”活動(dòng)
                    04. TPM活動(dòng)的開(kāi)展

                    展開(kāi) +
                  • 3第三章:TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法和技巧

                    01. 設備自主保全活動(dòng)的五個(gè)步驟
                    02. 生產(chǎn)效率改善活動(dòng)

                    展開(kāi) +
                  • 4第四章:現代維修管理的發(fā)展

                    01. 維修職能的演變
                    02. 設備磨損原理
                    03. 設備綜合效率OEE
                    04. 管理的基本概念

                    05. 當今維修的新概念
                    06. 各單位維修部的使命
                    07. 維修的目標(三個(gè)零概念)
                    08. TPM的啟動(dòng)、組織、完成

                    展開(kāi) +
                  以上培訓內容敬請參考,實(shí)際課程內容,將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制
                  TPM管理 培訓效果
                  • TPM管理培訓
                    勵志 篤行
                  • TPM管理培訓
                    全力 以赴
                  • TPM管理培訓
                    昂揚 上進(jìn)
                  • TPM管理培訓
                    奮發(fā) 向上
                  • TPM管理培訓
                    不斷 進(jìn)取
                  • TPM管理培訓
                    全員 參與
                  • TPM管理培訓
                    堅定 目標
                  • TPM管理培訓
                    勇創(chuàng ) 佳績(jì)
                  • TPM管理培訓
                    堅定 決心
                  更多改善效果
                  精益人才育成 成功案例
                  • 設備制造業(yè)
                  • 車(chē)輛制造業(yè)
                  • 輕工紡織業(yè)
                  • 醫藥化工業(yè)
                  • 非金屬礦業(yè)
                  • 采礦冶煉業(yè)
                  • 機械電子業(yè)
                  • 建筑施工業(yè)
                  • 木材加工業(yè)
                  • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
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